影响精密五金蚀刻侧蚀的因素有哪些?

影响精密五金蚀刻侧蚀的因素有哪些?

侧蚀发生突沿。一般印制板在蚀刻液中的时刻越长，侧蚀越严峻。侧蚀严峻影响印制导线的精度，严峻侧蚀将使制造精密导线变成不可能。当侧蚀和突沿下降时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数标明有坚持细导线的能力，使蚀刻后的导线挨近原图尺度。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会构成导线短路。由于突沿容易开裂下来，在导线的两点之间构成电的桥接。
影响侧蚀的要素许多，下面概述几点：
1)蚀刻方法：浸泡和鼓泡式蚀刻会构成较大的侧蚀，泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小，尤以喷淋蚀刻作用最佳。纸艺刀模

2)蚀刻液的品种：不一样的蚀刻液化学组分不一样，其蚀刻速率就不一样，蚀刻系数也不一样。例如：酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数一般为3，碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可到达4。近期的研讨标明，以硝酸为根底的蚀刻体系能够做到几乎没有侧蚀，到达蚀刻的线条侧壁挨近笔直。这种蚀刻体系正有待于开发。
3)蚀刻速率：蚀刻速率慢会构成严峻侧蚀。蚀刻质量的进步与蚀刻速率的加速有很大关系。蚀刻速度越快，板子在蚀刻液中停留的时刻越短，侧蚀量越小，蚀刻出的图形明晰整齐。
4)蚀刻液的PH值：碱性蚀刻液的PH值较高时，侧蚀增大。为了削减侧蚀，一般PH值应控制在8.5以下。碳钢蚀刻刀模

5)蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加剧侧蚀，选用高铜浓度的蚀刻液对削减侧蚀是有利的.
6)铜箔厚度：要到达最小侧蚀的细导线的蚀刻，最佳选用(超)薄铜箔。并且线宽越细，铜箔厚度应越薄。由于，铜箔越薄在蚀刻液中的时刻越短，侧蚀量就越小。