不同蚀刻液的特点

　　精密五金蚀刻厂家分析不同蚀刻液的特点

　　金属腐蚀机的第一种蚀刻液

　　1，过硫酸铵蚀刻液

　　适用于用网印抗蚀印料、干膜、金等作抗蚀层的印制板.但是它的蚀刻速度和溶铜能力都不如氯化物蚀刻液高,易分解,加之成本高,一般用于图形电镀前铜箔表面的微蚀刻处理.

　　2、硫酸—铬酸蚀刻液

　　对电镀锡铅合金抗蚀层的印制板有良好的蚀刻效果。但铬酸是属于“三废”中国家排标的第一类有害物质,对人和动植物均有害.所以用机器或者手工制作都不采用这种蚀刻液.

精密五金蚀刻

　　3.三氯化铁-盐酸蚀刻液

　　具有操作简便、速度快、成本低等特点,特别适宜制作大面积腐蚀和反腐蚀,针对不锈钢镂空效果也特别好. 配方：

　　三氯化铁 5份；

　　盐酸（37%浓度） 2份；

　　水 4份.

　　4.硫酸—双氧水蚀刻液

　　双氧水也可用在铝标牌前期使用,近年来开始用于印制板蚀刻.它的特点是不浸蚀锡铅合金,溶液组分非常简单,蚀刻后的产物只有硫酸铜.蚀刻液可以经过再生与回收,得到纯度高的硫酸铜晶体.因此大大减少废液排放和环境污染,是目前有发展前途的蚀刻液.

　　硫酸/过氧化氢（双氧水）蚀刻液的例 H2SO４（98wt%）：18～20vol%；H2O2（50wt%）：10～12vol%；Cu：22～45g/L