碳钢蚀刻刀模方法的选择

    碳钢蚀刻刀模方法的选择

    碳钢蚀刻刀模的方法依据工件于溶液的接触方式主要有两种，即喷淋式蚀刻和侵泡式蚀刻。蚀刻方法的选择的原则有以下两种。
    1.出产值：喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高，适合于有必定批量的出产，出产易于完成自动化控制，可是设备投入大，一同也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻；侵泡式蚀刻设备投入小，蚀刻便利，运用工件范围广。
    2.工件形状及大小：关于大型工件因为受设备约束，选用喷淋式蚀刻难于进行，而侵泡式就不会受工件大小的影响。工件形状杂乱，在喷淋时有些部位会出现喷淋不到位的情况而影响蚀刻的正常进行，而侵泡式因为是将工件整个侵泡在蚀刻液中，只需坚持溶液和工件之间的动态，就能确保异性工件的各个部位都能布满蚀刻液并进行新液与旧液的接连替换，使蚀刻能正常进行。
    关于不大的平面或近乎平面的工件假如条件答应，选用喷淋式蚀刻不管是效率或是精度都优于侵泡式蚀刻。所以，关于批量大、工件大小适中、形状简略的平面形状的工件以选用喷淋式为首选；假如工件外形较大，难以选用蚀刻机，工件形状杂乱，批量不大，这式以选用侵泡式为宜。
    蚀刻过程中的留心事项:
    加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的渠道应采纳隔绝方法，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应防止对不锈钢件的损伤与污染。
    下料：不锈钢件的下料选用剪切或等离子切开，锯切等。
    机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应留心防护，作业结束时应清洗洁净工件表面的油污、铁屑等杂物。
    成型加工：在卷板、折弯过程中，应采纳有用方法防止构成不锈钢件表面划伤和折痕。