纸艺刀模制作材料知识。

　　纸艺刀模制作材料知识。

　　1.刀模基版材料的选用

　　作为模切基版的选用当时不外乎以下几种：胶合木板、钢板+树脂版、玻璃纤维板+钢板、PVC板、铝板或铁板以及作为雕琢类刀模出产的冷轧钢DC53、SKD11、D2与高速钢SKH51、M7，粉末高塑钢。以下要点介绍胶合木板的选用相关知识。

　　（1）胶合木板

　　作为模压东西中最首要种类的板刀模，其基板大多为胶合木板，而胶合木板是由薄片木板用尿素甲醛胶水以十字交叉方法黏结而成，构成薄板的木材种类有桦木、针叶木、杨木、杂木等。高要求木板刀模最佳基板要有去疤节处理及厚度公役严格控制特色，以利于刀线的装嵌和回弹胶弹力的确保。

　　（2）钢板+树脂版

　　因为木材是一种活性物质，它的平整度会受环境温、湿度的改动影响，为了处理客户某一长时间产品的需求，更好的选择是选用钢板+树脂版作基板的三明治刀模，它的利益：

　　a,经过与纯平钢底模的合作，避免了模切瞬间纸张变形，使模切产品质量大大前进

　　b,受环境温湿度改动影响小，刀模变形小，模切产品一致性好，更能满意自动包装线的要求；

　　c,寿命长，刀板可重复换刀，大大节省模切调机工时，前进出产功率，下降出产成本

　　（3）玻璃纤维+钢板（三明治夹层刀模）

　　本产品的利益与上同，只是更为轻便。

　　（4）PVE板刀模一般用于不干胶及电子类产品的模切

　　标准配备为：厚6mmPVE板，嵌入高度为8mm厚为0.53mm刀片

　　（5）铝板刀模一般只适用于电子类产品的模切

　　一般只用于电子类产品的模切，该基板不适用于切开，只能线切开，该类刀模稳定性优于PVC板。

　　2.刀片材料的选用

　　（1）刀片的种类依据刀锋（夹角）的形状可分为矮锋刀（矮锋刀42°、矮锋刀30°）高锋刀和2段顶峰刀42°、2段高锋刀52°--55°、单边刀51°）

　　a,矮锋刀42°：是最常用的刀片种类，42°刀比52°刀所需求的压力少25%，寿命长30%，纸屑少50%，使用于从一般彩盒用卡纸到合成树脂薄模，使用范围较广

　　b,矮锋刀30°：适宜模切多层复合薄膜，对刀片尖利锐度有特别要求的特别薄膜（电子类）

　　C,高锋刀42°：适宜模切较厚的材料

　　d,高锋刀52°-55°：较为经用的是55°刀锋，适宜模切较厚的材料

　　e,单边刀51°：适宜有笔直边际要求产品模切（密封圈、垫片等）

　　模切板刀锋夹角的选择很重要，直接影响模切质量及数量，一般来说有个原则性的规则：刀锋夹角视点越大，越耐切，模切数量越多，但模切质量越差。相反，刀锋夹角越小，越不耐切，但堵截越好，故卡纸的印刷品不选择30°夹角刀锋，因其不耐切；电子类产品却因其寻求堵截质量，而多选择30°夹角刀锋

　　（2）依据刀锋加工工艺可分为拉削刀：刀刃宽为0.005mm一般表现为刀锋周围面为横纹，适宜于一般卡纸产品；磨制刀：刀刃宽为0.003mm，一般表现为刀锋周围面为直纹，适用于覆膜产品，如金卡、银卡、覆PEP和PP膜，但缺点是模切刀寿命短，易钝

　　（3）依据刀锋侧锋表面处理可分为涂层刀：针关于部分起尘埃，及因模切而引起溢胶的黏性产品，刀刃面涂有特弗龙。

　　镜面刀：0.003mm刀锋，刃面经特别打磨成镜面，利于处理起尘埃、起丝问题，可减少模切压力及摩擦阻力，适用于覆膜卡纸及食品、医药的包装模切，多用于电子光学类材料模切。

　　（4）依据刀身的处理，可分为软刀和硬刀。所谓软刀和硬刀仅指刀身而言，刀锋均为高频处理，硬度均可到达HV650-HV680。软刀刀身硬度在HV320-HV380之间，易于弯折，可减少刀模的刀片接驳口，避免产品模切爆角；硬刀刀身硬度在HV400-HV470之间，耐压，

　　(5)依据刀身厚度分类，可分为薄刀、厚刀

　　薄刀： 0.45mm / 0.53mm                             通用刀（2pt):0.71mm                        厚刀：0.9/1.0/1.02/1.4/1.5mm

　　薄刀因其弯曲性能好，模切阻力小，关于薄质材料和细密型图像，效果佳，如超薄胶材，超薄布料、拼图、卡通图像；厚刀因其刀身厚硬耐压，适宜较大压力模切，适切产品如厚度＞1.2mm的纸板，书本，橡胶，发动机垫片、木夹板等。

　　（6）依据用处还有一些归入特别刀，如齿刀、波澜刀、拉链刀、涂胶刀、模切压痕组合刀等。