碳钢蚀刻刀模的日常保养和注意事项

　 　日常使用碳钢蚀刻刀模的时候，应该注意哪些事项？
　　一、减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。一般印制板在蚀刻液中的时刻越长，（或者运用旧式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿下降时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表明有保持细导线的才能，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会构成导线短路。因为突沿简单断裂下来，在导线的两点之间构成电的桥接。
　　二、提高板子与板子之间蚀刻速率的共同性
　　在接连的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要到达这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在最佳的蚀刻状态。这就要求选择简单再生和补偿，蚀刻速率简单操控的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动操控的工艺和设备。经过操控溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。
　　铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合，不简单用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，采用第二次喷淋操作的方法，用无铜的添加液来漂洗板子，大大地减少铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上剩余的溶液除去，然后减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。

    　碳钢蚀刻刀模的日常保养维护：
　　1、翻开蚀刻刀模，反省外部防锈效果，有异常状况，须从头中止防锈处置，长时间不使用的刀模须涂抹黄油。蚀刻刀模常喷防锈油，普通一周一次，平放，停机要松掉辊刀压力，还有注意模切材料质量。
　　2、下机时要对刀模中止片面检讨并中止防锈处置：先清洗刀模，然后喷防、锈油。下机后的刀模要放在指定地址并做好记载。刀模发作异常情况不良时，要及时反响并中止处置。
　   3、送过去的刀模，承认蚀刻刀模能否生锈，刀口能否尖锐、崩掉等。刀模寄存点要坚持一定的温度，不能受潮。选用优质的钢材，钢分子结构严密，刀身赋有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍坚持严密的联合。

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