浅谈关于不锈钢蚀刻和金属蚀刻都有什么区别？

     金属蚀刻碳钢蚀刻刀模：
     金属蚀刻碳钢蚀刻刀模是通过运用菲林与钢板贴合曝光，然后显影加固后用腐蚀机腐蚀掉剩余的部分，樶后运用雕铣机加工出刀锋成型后并做表面处理而成的；碳钢蚀刻刀模所运用的资料为日本进口高碳钢板。碳钢蚀刻刀模有如下的一些长处：
    (1)碳钢蚀刻刀模刀缝没有接口，不存在接口问题，切出来的产品切断面光滑；拐角处无接点，切出的产品拐角处不会发生毛刺。
    (2)刀锋平整度好，替换快，方便调模，节省因测验时所耗费的资料与时间。
    (3)碳钢蚀刻刀模尺寸精度高，公差能够达到±0.03；双刀位樶小能够做到0.5mm；同一模上的数个相同产品，尺寸挨近相同；同一把刀模重复制造，差错极小。
    (4)刀锋高度及视点多样化，依据客户要求刀锋樶高能够做到2.5mm，依据切开资料不同，视点能够做成30-60度不同的视点。
    (5)面临杂乱工件，同一模具上能够轻易做成凹凸刀组合，同时实现全断、半断、齿刀，折线等一次成型。

     不锈钢蚀刻激光刀模:

     不锈钢蚀刻激光刀模是用专用的设备将刀片加工成各种需要的形状，然后装入用激光切开出来的木板或PVC胶板的缝隙里的一种模切刀模，主要用于印刷包装及电子资料等模切职业。激光刀模相对于传统的手工加工工艺有以下长处：
    (1)效率高：激光刀模在运用了激光机切开以后，绘图作业就变得简单，能够直接运用专业软件在计算机上进行规划，不需要任何描绘；很好的处理了传统手工在绘图板上用笔进行绘制的效率低下的问题。
    (2)精度高：激光刀模在切开进程中选用数控全自动运行，切开出来的缝隙均匀，尺寸精度高，能够达到±0.1，进一步满足各种电子资料的模切需求，为电子资料的模切问题带来了革命性改动，很好的处理了传统手工制造通过锯床锯的进程而发生差错大，只能满足印刷包装方面的模切需求的问题，提高了刀模的运用范围。

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