金属蚀刻的工艺规划

　　金属蚀刻的工艺规划

　　虽然现在的绝大多数私企都是采用样板加作业指导书的形式进行产品加工，而关于产品的加工工艺并不注重，也许从成本上考虑，花钱请一个工艺工程师并不能协助企业主完结其产品的实践出产进程，由于工艺工程师的作业性质并不是专门去出产线从事实践操作进程。相反花更少的钱请一个有经历的操作者来得更实惠，一起也更加便于管理，而关于后者，只需要有这方面的加工经历，能看懂样板及作业指导书就行。可是从企业的开展来看，笔者以为在一个企业内部建立起完善的工艺保证制度，并使这个制度能真实地得以实施，对一个企业向高标准开展是必要的。而工艺制度的建立可能在开始的阶段并不能给企业带来多少效益，有时是需要投人一定量的人力和物力，但这个投人关于一个企业向正规化、现代化的开展来说是值得的，而且这个投人会给企业带来更大的物质利益和社会利益。

　　工艺规划其实便是工艺流程的规划，工艺规划的目的是什么呢?能够幻想一下，假如对某一个产品要进行图文蚀刻加工，只告诉操作工人加工数量及要求，然后交给不同的工人去进行加工，很难幻想由不同的工人都按自己的习惯加工出来的产品其质量的一致性会坚持得很好。而产品质量的一致性对一个企业来说比加工几个样品能达到高质量要重要得多。产品质量的一致性并不是由几个技能好的工人或几个高水平的管理人员能完结的，靠的是合理的工艺规划，当然也离不开技能好的工人和高水平的管理人员。只要将二者有机结合才能完结产品的量产并使其产品质量坚持高度的一致性。对产品的质量要求越高、产值越大，越需要进行工艺规划。关于小批量的产品能够采用工艺卡片的形式，而现在流行的工艺作业指导书是不具有全局性的工艺文档，都不能称其为工艺文档，只能称为操作指令。而工艺规划的基本要求是有全局性和针对性，操作人员能够通过工艺规程了解到所加工产品的前后关系，一起在工艺规程中都会依据产品的质量要求，针对性地对加工进程进行规定。可能有些读者会以为，“我做了多年的工厂，就没有进行过工艺规划，相同能够做产品，还能做要求高的产品”，这个没有错，现在这种类型的工厂比较多，特别是一些民营企业都以为有了作业指引便是程序化了。但这样的工厂是在靠操作人员的经历在进行出产，作为企业主就形成了对人的过火依赖性，假如操作人员替换，又要有一个习惯进程。一起，要真想做高质量的产品，并能保证其产品质量的一致性，工艺的规划是要有的。不光要规划工艺，一起还要求操作人员及现场工艺人员要随时盯梢规划的工艺在出产中的适用性，如发现有不合适的当地要及时通过实验进行修正，使工艺不断得到完善。进行工艺规划的目的便是要让出产全进程都能够处于受控状态，且这个受控状态并不由于其操作者的替换而发生变化，它能够将在长期的出产中所总结出来的经历及实验的新工艺、新方法用文字的方式记录下来，并形成具有代表性的工艺规程，从而使出产及企业得以更好的延续。