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蚀刻刀模标准作业流程
一. 腐蚀
腐蚀部分接到菲林与工单,承认板厚,刀高资料种类之后,即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形,如曝光作业未做好,需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。到达要求之后即可取出,洗去药水积炭之后,即可送入下一部分腐蚀部是对模具的一个粗加工部分。
二. CNC雕琢
雕琢部分接到粗加工之后的刀模,目检承认之后即放入机台进行加工。由于模具巨细及难易程度刀线长短的不同,进行制造时刻有所差距一般刀模1——4小时,特别的需8小时甚至24小时以上才可完结CNC加工。完结之后班长进行查验,初步确认没有问题,才可送入QC。
三. QC
QC负责查验刀模尺寸,刀模刀锋等等,并负责制造查验陈述,之后送入热处理
四.依据客户冲切资料不同分为两种处理方式,资料不含不干胶的进行一般热处理即可,不干胶资料除了进行热处理添加硬度之外,还要进行镀铁氟龙的处理,铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模,但是由于工艺特别,镀铁氟龙不会影响刀模的尖利度。由主管在查验陈述上盖章之后刀模即可进行包装出货。
五.镜面处理
本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路,到达镜面效果,可有效处理产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题,使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。现在我公司属于镜面刀在中国大陆生产商。